東莞齒輪生產廠家齒輪軸的加工過程：
毛坯鍛造→粗車加工→滾齒→銑鍵槽→淬火→磨齒→鉆孔→磨齒輪端面及軸→切斷→平端面及倒角→裝配。
1、齒輪齒坯一般都采用模鍛件。
2、粗車對齒輪軸毛坯進行粗車加工，所選用的機床型號為CA6140規格：Φ400×1000mm，所用刀具為外圓車刀和切斷刀。
3、滾齒用滾齒機對齒輪軸進行滾齒，所用機床型號為：Y3180H最大工件直徑：800mm最大模數：10mm。
4、銑鍵槽用銑床銑鍵槽，銑床型號為：ZX50C最大鉆孔直徑：50mm最大立銑直徑：32mm最大銑刀盤直徑：100mm最大攻絲直徑：24mm最大鏜孔直徑：100mm電機功率：1.5KW。
5、淬火對工件進行淬火處理。
6、東莞齒輪生產廠家磨齒加工磨齒機型號：Y7132最大工件直徑：320mm最大模數：6mm，加工后的工件如下圖所示：
7、鉆孔加工用臺式鉆床在齒輪軸上鉆通孔，鉆孔方法：將齒輪軸裝夾在平放的三爪卡盤上，移動工件對準鉆孔中心，鉆孔過程中要間歇性的退出鉆頭，及時排屑，還要不斷加注切削液進行冷卻潤滑。8、齒輪端面和軸頸的磨削加工齒輪泵的齒輪端面和軸頸，不僅精度和表面粗糙度要求高，而且端面與軸頸的垂直度要求也較高。先磨軸頸，磨到尺寸后再磨端面。
8、齒輪端面和軸頸的磨削加工齒輪泵的齒輪端面和軸頸，不僅精度和表面粗糙度要求高，而且端面與軸頸的垂直度要求也較高。先磨軸頸，磨到尺寸后再磨端面。
9、切斷
10、車端面及倒角用CA6140進行車端面。