東莞齒輪生產廠家生產過程中需要進行熱處理，而正火處理是齒輪生產熱處理的一種方法，那么到底什么是正火處理呢？
 正火是將大型齒輪鑄件加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后出爐在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火和退火的主要區別就是正火的冷卻速度較快，過冷度較大，因此正火后所獲得的組織比較細，強度和硬度比退火高一些。
 正火是成本較低和生產效率較高的熱處理工藝，在齒輪生產中優先采用正火工藝，對于大型齒輪或大模數齒輪淬火時，有開裂的可能，所以采用正火處理可以細化大型齒輪鋼晶粒，提高組織的力學性能；同時正火處理改善大型齒輪鑄件的切削加工性。
 對于性能要求較高的東莞齒輪生產廠家，正火處理可消除由于熱加工造成的組織缺陷，使其具備良好的切削加工性，并減少大型齒輪生產在淬火時的變形與開裂，提高齒輪生產的質量。正火可消除過共析鋼中的二次滲碳體網，為球化退火作組織準備。