輸送網帶抗靜電劑的選擇
    抗靜電配方的探索與討論對煤礦用PVC阻燃輸送帶來講，配方的抗靜電性是非常重要的問題，為了使輸送帶運行過程中產生的靜電荷通過本身及時傳導并泄漏掉，我們必須從工藝狀況、生產成本等多種因素考慮，選擇合適的抗靜電劑和導電材料，來降低PVC阻燃輸送帶的表面電阻，確保輸送帶的表面電阻不大于3×10 8Ω。
   抗靜電劑的選擇為了使PVC阻燃輸送帶具有良好的抗靜電性能，目前國內使用的傳統方法是在配方中添加季銨鹽類陽離子抗靜電劑；而實踐證明季銨鹽類陽離子型抗靜電劑雖然附著力強，抗靜電性能優良，但它在實際使用過程中存在著許多不足之處。首先，季銨鹽類抗靜電劑本身耐熱性較差，容易受熱分解，能降低PVC樹脂的熱穩定性，加快PVC樹脂的老化進程，這點在我們使用單脂肪烷基三甲基鹵化銨抗靜電劑進行生產的過程中已得到充分證實；其次，季銨鹽類陽離子型抗靜電劑能與PVC阻燃輸送帶配方中的硬脂酸鉛、硬脂酸鋇等金屬皂類熱穩定劑發生化學反應，形成穩定的復合物，從而影響輸送帶的抗靜電效果，降低樹脂的熱穩定性。因此在耐熱性要求極高的PVC阻燃輸送帶的生產過程中不宜采用季銨鹽類陽離子型抗靜電劑，應使用熱穩定性和抗靜電性都十分良好的非離子型抗靜電劑。
　　根據PVC輸送帶的實際加工條件，并考慮所用抗靜電劑與配方中的其他助劑的相互影響，本次采用非離子型的酯類抗靜電劑來降低PVC阻燃輸送帶的表面電阻。非離子型抗靜電劑耐熱性能良好，與其它助劑配伍性佳，沒有離子型抗靜電劑易于引起塑料老化的缺點，在加工使用過程中對制品物理機械性能也無不良影響。此類抗靜電劑的作用機理主要是：①抗靜電劑的親水基團增加制品表面的吸濕性，形成一個單分子的導電膜；②在塑料制品表面形成抗靜電劑分子層，增加制品表面的平滑性，從而減少摩擦，降低靜電荷的產生。經過反復試驗證明，在增塑劑用量超過30份的阻燃輸送帶覆蓋層配方中加入非離子型抗靜電劑KJ - 210以及阻燃劑三（β-氯乙基）磷酸酯（TCEP），經過混煉將其均勻分散于本來是非導體的PVC塑料中，成型后它能逐漸遷移到輸送帶表面，形成抗靜電分子層，從而降低輸送帶表面電阻，使PVC阻燃輸送帶具有良好的抗靜電性能和阻燃性能。