東莞鏈條生產的鏈條產品該如何在激烈市場競爭中發展和提高,隨著市場需求的變化，鏈條產品系列呈現了多元化趨勢，在普通型，加重型的基礎上，派生出一系列輕窄型產品，變異出帶O形密封圈自潤滑的系列產品以及彈簧滾子、金屬與橡膠混裝滾子的低噪聲系列產品；

　　鏈條節距除向大、小節距兩端延伸外，還在小節距范圍內插入了新的節距，使小節距分布更密，更適用于不同工況的傳動，呈現了“個性化”特征；在尺寸相同的條件下，派生出一系列不同疲勞強度、不同拉伸強度，甚至不同磨損性能的變異產品；在服役工況產品，出現了耐高溫、耐腐蝕、耐粉塵、耐強力磨損以及適于輸送各種物料結構型式的產品；在材料應用方面，除黑色金屬材料（包括不銹鋼材料）外，非金屬材料的應用亦日漸廣泛如工程塑料、橡膠，還有復合材料等；在嚙合機制上，打破了非共軛傳動一統天下，準共軛傳動和共軛傳動的新型鏈條嚙合原理及其設計方法的研究已基本實現產業化需求。

　　對于高速鏈傳動噪聲的重要性，行業內已早有認識，但相應的研究與測試工作一直沒有進展，東莞鏈條生產究其原因，首先是行業內沒有相關的標準和檢驗規范，而要想提出鏈傳動噪聲的評價指標和測試方法，沒有堅實的前期研究基礎作為支撐也是很難實現的；其次，科學的噪聲測試環境和測試條件也限制了這方面工作的開展。當前，已有不少鏈條產品，如：汽車發動機正時鏈、機油泵鏈、變速箱傳動鏈、摩托車發動機正時鏈等已逐漸引入了噪聲評價指標，從而拉動了行業對這一市場需求技術策略的產生。應該指出，噪聲的測試與研究不能僅限于鏈傳動系統的瞬時噪聲值，而是應該對鏈傳動系統的瞬態信號或非穩態信息的噪聲頻譜進行實時分析，研究其噪聲的頻率一時間的動態特性，尋求產生噪聲的根源和降低噪聲的措施，從而在此基礎上提出相關的評價標準和檢驗規范，而這一研究工作首先由高速套筒滾子鏈傳動和高速齒形鏈傳動起步，將具有重要的指導意義。

　　另外，在鏈傳動嚙合機理上應開展務實的基礎技術研究，如對目前國際上應用在高精機械傳動上的Hy-Vo的鏈條以及派生出的Hy-Vo嚙合鏈，（在同一掛鏈條中既能實現外接觸又可內接觸）、Hy-Vo多節距擺銷鏈（在同一掛鏈條中有兩種節距尺寸）等新型鏈條的嚙合原理及其設計方法。

新產品的開發，機械各行各業，除采用共用裝備和加工手段外，東莞鏈條生產一般都有本行業的專業用裝備和加工手段，研發、制造、使用高精度、高效率的專用設備是鏈條行業提升整體技術質量水平的重要課題之一。

　　走“產學研”之路，研發數控高精度卷管機（卷制零件的尺寸精度不低于IT8，形狀公差等級10-11級，位置公差等級7-8級），數控高精度銷軸切斷機（長度尺寸精度不大于IT10，形狀公差等級8級，位置公差等級7-8級），多工位高精度滾子冷擠機，高精度多功能高速鏈條裝配自動線（應具有整機傳動精度高、定位準確、剛性好，采用機械手夾持送件、內孔定位、鋼球擠孔等技術，集組裝、鉚頭、予拉跑合檢測、拆節等功能），高效自動鏈板整列機，高效自動銷軸、套筒、滾子分選機等。

　　在拋光工序上要開展電化學光飾的研究，推廣應用振動拋光機械和行星拋光機，推廣應用環保型除污、光亮、去毛刺、清洗、烘干自動生產線，逐步改善目前滾筒光飾的作業環境。

　　鏈條產品的模具和其技術發展的重點，應該根據需要量大、技術含量高、代表發展方向，同時還必須是目前已有一定基礎，是有條件，有可能經過努力發展起來的。為此，發展前景，可以從下面幾個方面考慮。 （1）精密模具：多工位級進模和精沖模代表了沖模高新技術的主要發展方向，這類模具精度要求和壽命要求極高。這種模具在鏈條行業主要為制造汽車發動機用正時鏈、凸輪軸鏈、平衡軸鏈、機油泵鏈，自動變速器鏈，分動器鏈以及其它精密機械用高精度鏈條等使用。一般多工位級進模，行業內中大型企業已有所使用，但大部分企業在精度和壽命上仍有一定差距。而對高精度多功能多工位級進模和精沖模，目前還沒有很好的研發，今后發展趨勢是研發鏈板和附件多工位多功能硬質合金高速級進模和多工位復合精沖級進模。

東莞鏈條生產快速經濟模具和組合模具。鏈條產品據稱有2萬余種，結構型式呈多元化、個性化，有的產品批量小，供貨周期短，尤其是各行各業使用的輸送連更是如此。這樣對生產技術管理提出了新的課題，如何適應市場，構建一種穩定的快節奏的生產方式，保持在激烈市場競爭中發展和提高。我們認為開發應用經濟模具和組合模具的前景最佳。經濟模具有薄板模具、鋼帶模具、聚氨酯橡膠模具、鋅基合金模具等。組合模具如多元組合式沖模、分解式組合沖模、積木式組合模等。上述沖模具有生產周期短、成本低、適用性強等特點。

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